?東莞激光焊接機是一種很常見的焊接設(shè)備，它是主要利用高能量激光脈沖對材料局部進(jìn)行加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料內(nèi)部擴(kuò)散，將材料融化后形成特點熔池以達(dá)到焊接的目的。
激光焊接機憑借著焊接速度快、精度高、效率高、焊縫平整美觀等優(yōu)勢成為工業(yè)焊接加工中的新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)。激光焊接機現(xiàn)應(yīng)用十分廣泛，許多人不知道激光焊接機可焊接的材料有哪些，下面為大家詳細(xì)介紹：

一、合金鋼

合金鋼低合金高強度鋼的激光焊接，只要所選擇的焊接參數(shù)適當(dāng)，就可以得到與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)慕宇^。

二、模具鋼

激光焊接機可適用于S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型號的模具鋼焊接，且焊接效果較好。

三、碳鋼

碳鋼采用激光焊接機進(jìn)行焊接，效果良好，其焊接質(zhì)量的好壞取決于雜質(zhì)含量。為了獲得良好的焊接質(zhì)量，碳含量超過0.25%時需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。

由于激光焊接時的加熱速度和冷卻速度非常快，所以在焊接碳素鋼時。隨著含碳量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要進(jìn)行預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

四、鋁及鋁合金

鋁及鋁合金是高反射性材料，鋁及其合金焊接時，隨著溫度的升高，氫在鋁中的溶解度急劇增大，溶解的氫成為焊縫的缺陷源，焊縫中多存在氣孔，而深熔焊時根部可能出現(xiàn)空洞，焊道成形較差。 鋁及鋁合金焊接對激光設(shè)備要求較高。

五、不銹鋼

一般的情況下，不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區(qū)很小，減輕了不銹鋼焊接時的過熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響，焊縫無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導(dǎo)系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。激光焊接

六、塑料

塑料幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可使用激光焊接技術(shù)。常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。而其它的一些工程塑料如聚苯硫醚PPS和液晶聚合物等，由于具有較低的激光透過率而不能直接使用激光焊接技術(shù)，一般在底層材料上加入炭黑，以便材料能吸收足夠能量，從而滿足激光透射焊接的要求進(jìn)行焊接。　

七、銅及銅合金

銅和銅合金易產(chǎn)生未熔合與未焊透的問題，因此應(yīng)采用能量集中、大功率的熱源并配合預(yù)熱措施;在工件厚度較薄或結(jié)構(gòu)剛度較小，無防止變形措施時，焊后很容易產(chǎn)生較大的變形，而當(dāng)焊接接頭受到較大的剛性約束時，易產(chǎn)生焊接應(yīng)力;焊接銅及銅合金時還易產(chǎn)生熱裂紋;氣孔是銅及銅合金焊接時的常見缺陷。