東莞激光焊接機適用于可定制專用的自動化工裝夾具，實現產品的批量生產。激光焊接技術是工業加工技術應用的重要板塊，光纖傳輸激光焊接技術的出現，使得激光焊接的技術優勢更加顯著，東莞激光焊接機選配CCD攝像監視系統，方便觀察和精確定位。

適應各種復雜焊縫，各種器件的點焊，可以焊接難以接近的部位，以及1mm以內薄板的縫焊。廣泛應用于光通信器件、IT、醫療、鐘表精密零件、電子等行業。可以焊接一些難熔材料，如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

東莞激光焊接機主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，具有深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，光纖傳輸易實現自動化。

東莞激光焊接機未來最大的看點，就屬遠程激光焊了。

它在機器人第六軸上安裝振鏡掃描頭，通過鏡片擺動反射，實現激光軌跡運動，無需機器手臂跟隨運動。激光遠程焊接系統柔性化高，效率更高，一套系統可取代6~9套普通機器人點焊。這種處理工藝現主要運用在門蓋、側圍門框上。

東莞激光焊接機焊接能夠降本增效

乍聽之下，激光焊渾身都是優點。這不，還給打了個降本增效的名號。理性思考，雖然激光焊焊接速度快，一個焊點平均消耗5s時間，激光焊則可以完成近1m長的焊縫。注意這里說的是速度而不是效率，由于穩定性較差，生產中往往容易造成凸起、凹陷、漏焊、焊穿、跳絲及焊縫不均勻等質量問題。

就完成某區域的焊接來說，電阻點焊還可以增加焊機的方式縮短工作時間，但激光焊接由于高昂的運營成本和復雜的工作系統很難在同一工位增加設備，所以激光焊接實際效率并沒有后者高。

以常見的鍍鋅鋼板為例，在東莞激光焊接機焊接時容易產生氣孔和裂紋問題，常見于頂蓋（天窗）激光焊接上，當年高爾夫頻繁漏水，想想并不是什么稀奇事。頂蓋激光焊這個脆弱的工藝，遇到問題嚴重的，把整個車頂掀開重新焊，也不是不可能。

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