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在衛(wèi)浴廚具領(lǐng)域不銹鋼彎管接頭焊接通常傳統(tǒng)的焊接方式不能滿足需要，三軸聯(lián)動光纖激光焊接機具有焊接熱效應(yīng)小、精準、快速，而且焊接外觀美觀而深受客戶青睞。

在光纖激光焊接機焊接的時候，為了防止鐵元素體型和不銹鋼焊接彎頭的體型一側(cè)的焊縫精力的粗度變大，防止產(chǎn)生脆化和裂紋，保證焊接后工件的密封性，在焊接工藝上面我們可以采取下列中的措施：

1、對不銹鋼彎管在焊接的時候一定要選用電流小，輸入小的，比較快的焊接。

2、采取短脈沖焊接，使其不銹鋼彎管焊接稍微傾向碳鋼母材金屬側(cè)，使其兩個母材金屬受熱一定要均勻。

3、采取多層焊接的時候，采用逐層焊接法，先冷卻再焊接（因為激光焊接熱效應(yīng)非常小，所以冷卻速度也很快，相應(yīng)的焊接速度也比較快）。

4、把不銹鋼彎管連接完畢以進行緩冷。

影響光纖激光焊接機焊接效果的因素有很多，除了機器本身的功率大小和波形調(diào)節(jié)以外，待焊接工件也對激光焊接的效果產(chǎn)生的很大的反向影響力。

首先待焊接工件的材質(zhì)：激光焊接可焊接大部分金屬材料，銅、鋁等有色金屬相對難焊，其中紫銅合金和銀合金是焊接的難點。

其次是待焊工件的鋅層影響：高平鏡面鍍層很難焊接：鏡面鍍鉻、鍍銀、鍍銀等一般鍍層,

較易焊接：鍍鎳、鍍鋅、鍍銅對焊接強度無影響，高度拋光金屬較難焊：銅、銀、金焊接強度較小

其他處理易焊接：只要不是鏡面焊接強度較大。

第三：間隙對焊接的影響：縫越小，外觀越好，強度越大，縫大時，出現(xiàn)較嚴重的槽狀焊縫,強度也小。

第四：材料的厚度對焊接的影響：現(xiàn)有激光焊接機對厚度在0.15mm-3.0mm厚度之間的材料焊接比較合適，牢固性比較強。

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