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因此，不同的激光器都有其適用的加工材料，CO2激光器自然也不例外。雖然光纖激光器在薄片金屬切割領域應用非常多，但CO2激光器也有其更適用的加工領域，如塑料、玻璃等。
纖激光焊接機廠家的技術李工說：“大家都知道對9微米、10微米波長有吸收作用的材料也是非常多的，可以說是方興未艾。其中有很多新興的復合材料，包括高聚物、聚合物等，這些材料對10微米波長都具有一定的吸收，但是聚合物中不同材料的吸收波長是不一樣的?！?
為此，一些客戶就提出針對不同材料使用不同波長加工加工的設想，已達到最佳的加工效果。如果采用一般的激光器很難滿足加工需求，這也是后續重點關注的方向。
中國市場是一個非常大的新興市場，而且又有很多政策扶持，我們對于中國市場是非?？粗氐模η笤诔浞至私饪蛻粜枨蟮幕A上提供更完備的服務。
從技術發展來看，光纖激光器相比于傳統的二氧化碳激光器、固體激光器，在光束質量、效率、散熱等方面具有獨特優勢，同時具有全光纖化、緊湊化、便于產業化等特點。
對于打標用脈沖光纖激光器和連續波中功率光纖激光器，有了關鍵材料和核心器件的支撐，產業化技術門檻相對較低，從而推動了其在工業和國防領域應用的快速增長，并在金屬薄板切割等領域中取代了相當的二氧化碳激光器。
對于脈沖光纖激光器，從市場應用來看，輸出平均功率在數十瓦、脈沖寬度數十納秒的脈沖光纖激光器在激光打標市場已占據主導地位；但用于激光清洗的大脈沖能量光纖激光器和用于精細微加工的高峰值功率超短脈沖光纖激光器，目前國內仍處于研究開發階段，產業化發展有待進一步提高。
對于連續光纖激光器，數百瓦級的中功率光纖激光器國產化技術已成熟，主要應用于金屬薄板切割、3D打印等領域，且價格也已大幅下降，實現了國產化批量生產，并占據了相當的市場份額；單纖單模數千瓦量級的連續高功率光纖激光器由于核心材料和器件受限等原因，目前仍處于關鍵技術和工程化研發階段，尚未形成具有競爭力的產業化批量生產，纖激光焊接機廠家要持續關注這些動向。
但是隨著國家“增材制造和激光制造”等專項的啟動，未來二三年內有望實現單纖單模數千瓦，甚至萬瓦的連續高功率光纖激光器工業產品的問世，從而有力支撐我國高端裝備制造業的發展，同時也會給纖激光焊接機廠家帶來新一輪的改變。
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