近些年來，不銹鋼薄板的應用范圍更加廣泛，在航空航天、電子器件、醫用器械、核工業、機械儀表等方面的應用越來越多。因此，超薄不銹鋼制品的封裝和焊接變得十分重要。

傳統的焊接方法難以保證薄板的焊接成形質量，而不銹鋼激光焊接機焊接具有傳統焊接無法比擬的優點，能有效減少焊接缺陷。

不銹鋼采用不銹鋼激光焊接機的優點：激光焊接機焊接與傳統焊接相比，小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優點，而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密進行位置確定，這些特點使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。

不銹鋼激光焊接機焊接是利用激光束優異的方向性和高功么密度等特點進行工作。通過光學系統將激光束聚焦在很小的區域內，在極短的時間內使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點和焊縫。

不銹鋼激光焊接機在焊接中，起主要作用的是激光功率密度值。這是由于對于不同的材料都有一個臨界功率密度閾值，只有激光束焦點的功率密度值超過這個閾值，才能形成小孔，獲得深熔焊接。

這對于波長10.6μm的CO2激光束具有重要的意義。因為金屬材料對這種波長的激光束是強烈反射的。

激光束為基模時，可以獲得最大的焊縫深度與深寬比，光束模式的階次越高，激光束的能量分布越發散，焊接質量變差。

具有不同光束聚焦特征參數值K的激光束對激光焊接質量的影響，光束的K值越大，質量就越差，焊縫的深寬比就越小。

材料形成小孔的功率密度不只與平均功率密度有關，而主要取決于最大功率密度，這與橫截面能量分布是密切相關的。

不銹鋼激光焊接機質量與光束模式特性的關系，光束的模式特性包括激光束的光束質量、光束模式以及光束的橫截面能量分布。

東莞不銹鋼激光焊接機的質量影響光束穩定性，就為大家分享到這里。激光焊接機對于功率一定，半徑相同的聚焦焦點，橫截面能量分布不同，雖然平均功率密度相同，但最大功率密度卻并不相同。