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現在的不銹鋼有150多個等級，由于表面的光澤以及性能方面的差異，被廣泛應用到現在加工生產的眾多方面。在許多不銹鋼商品和零部件上，都需要做一些信息的標記，像是簡單的生產日期和字母標記，以及精密度相對較高的條形碼和二維碼信息的標記。

光纖激光鐳雕機很多時候都能用在于含碳金屬物上的打標，而一般都是要求打黑色的效果。而通常會遇到的問題就是，光纖激光鐳雕機打標的效果不夠黑，或者是打不黑。此時我們應該如何處理呢？

如果激光鐳雕機之前能夠打黑，而使用過一段時間后變成打得不夠黑了，這種情況是在沒有更換任何一種配件的情況下發生的，那么問題的根源主要從二個方面來說：一是操作的方法不當，比如調節的位置不一樣（一般來說打黑的效果不是在正焦的位置打的，要有3MM左右的離焦量來做打標的），比如軟件的設置參數有差別，這一個方面是客戶本身能夠控制的，我主要談的是第二個方面。第二個方面就是配置部件性能的改變。

關于第二個方面配置部件性能的改變，主要指的是激光光路部分的東西，以及調Q光路的東西，和打標卡內部硬件方面的東西三個方面的。

激光鐳雕機激光光路的原因影響的主要是激光光斑質量，半導體激光的光斑一旦變差，是打不出黑色的效果的，要想打到黑色的效果最理想的辦法就是將光斑的模式變成基?；蛘叩碗A模。這就是為什么要打黑色效果要加長泵浦腔，加小孔光闌的原因所在了。

如果激光光路中的全反鏡或者輸出鏡有污染或損壞，或者是YAG棒二端面，Q晶體二端面有污染，那么出來的激光肯定不是基模，打標黑色的效果肯定不好。而調Q光路主要還是包括了Q電源的，如果Q電源有問題，其給到的射頻源有問題，那么其無法高頻的鎖光和放光的話，激光也是沒有足夠的突發能量，足于對碳原子燒焦變黑的。而打標卡軟件如果是使用外控模式，而打標卡提供的PWM信號有問題的話，其給Q驅Q電源的鎖光信號也會有問題，從面導制了光纖激光鐳雕機的頻率有問題，打標也變得不夠黑了。