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激光焊接是目前工業激光應用的第二大領域。激光焊接機是把激光聚焦成很細的高能量密度光束照射到工件上，使工件受熱熔化，然后冷卻得到焊繞。激光焊在機械性能，抗蝕性能和電磁學性能上優于常規焊接方法。

東莞激光焊接機能純凈焊繞金屬，適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接機能量密度高，對高熔點、高導熱辜和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。目前，汽車行業將不同材質的薄鋼板實施激光拼接焊后沖壓成型，激光拼接焊取代了電焊。

通過光纖傳輸的多路激光束進行多點或多組件焊接越來越普及。在遠離裝配區的位置裝置一臺中心激光器，由技工操作將激光能量用光纖傳輸到需要加工的地點從而最大限度的利用YAG系統的焊接效果。由于YAG激光器可利用光纖傳輸能量進行遠距高的焊接將大大促進高功率YAG激光焊的發展。

激光焊接機焊接效果與被加工材料的光學特性、物理特性和機械特性有關。光學特性：包括材料的反射率、吸收率、透過率等；物理特性：包括熱傳導率、熱擴散率、密度、比熱、熱容量、熔融液粘滯性、汽化溫度等；機械特性：機械加工精度、應力強度、材料可焊性、工件清潔度等。

激光焊接機焊接之前，首先要確定加工材料、尤其是兩種以上不同的材料進行焊接加工時，要參考相關文獻，確定材料能否被可靠的焊接，另外，不同材料對不同激光波長的反射率也不相同，反射率越高，激光焊接越困難。

另外，不同材料的物理特性和機械特性也會對激光焊接效果產生至關重要的影響。一般來說，在激光焊接機點焊時，熱傳導率越大，焊接效果越好；相反，在縫焊時，熱傳導率越小，焊接效果越好。需要用戶根據不同的應用要求進行合理的選擇。

有時，即便是同一種材料如鋁，由于鋁的純度及所摻雜元素的不同，因此有時其材料型號不同，所造成的焊接效果也不同，甚至相同型號的材料，來料批次不同，焊接效果也不盡相同；這時，需要用戶根據不同的情況，適當調節激光焊接機的功率波形來改善。