?光纖激光焊接機(jī)是一種利用光纖激光器產(chǎn)生的高能量密度激光束作為熱源，來(lái)實(shí)現(xiàn)材料焊接的設(shè)備。它通過(guò)光纖將激光能量傳輸?shù)胶附硬课唬共牧显跇O短時(shí)間內(nèi)迅速熔化或汽化，冷卻凝固后形成牢固的焊接接頭。這種焊接方式屬于高能束流焊接，是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)中重要的連接手段之一。下面小編介紹一下光纖激光焊接機(jī)具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：
特點(diǎn)
光束質(zhì)量好：激光束具有高方向性、單色性和相干性，發(fā)散角小，能量集中，使得焊接過(guò)程更加穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高質(zhì)量的焊接，焊縫寬度窄、外觀美觀、強(qiáng)度高.
能量密度高：可在短時(shí)間內(nèi)使焊接部位迅速升溫熔化，熱影響區(qū)域小，工件不易變形，能有效保持材料的原有性能，減少后續(xù)加工處理工序，如拋光、整平等.
焊接速度快：相比傳統(tǒng)焊接方法，其焊接速度大幅提高，能夠顯著縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，特別適合大批量生產(chǎn).
靈活性高：可以輕松調(diào)整激光參數(shù)，如焦點(diǎn)位置、焊接速度、功率等，以適應(yīng)不同材料和厚度的焊接需求；還可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光，進(jìn)行多光束同時(shí)加工，能夠完成各種復(fù)雜形狀、難以接近部位的焊接，如通過(guò)光纖傳輸可對(duì)一些狹小空間或形狀不規(guī)則的工件進(jìn)行柔性傳輸非接觸焊接.
非接觸式加工：無(wú)需與工件直接接觸，避免了對(duì)工件表面的機(jī)械應(yīng)力和損傷，同時(shí)也減少了工具磨損，無(wú)噪聲，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，屬于綠色加工方式.
易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：可與自動(dòng)焊工作臺(tái)、機(jī)械手、流水線等設(shè)備配合工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，降低人工成本.
維護(hù)與操作簡(jiǎn)單：結(jié)構(gòu)緊湊，模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便，降低了用戶的維護(hù)成本和時(shí)間，且激光器的使用壽命長(zhǎng)，可達(dá) 10 萬(wàn)小時(shí)以上，穩(wěn)定性好，能夠保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的工作.
優(yōu)點(diǎn)
焊接質(zhì)量高：能夠?qū)崿F(xiàn)精確的焊接控制，保證焊接質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，焊縫強(qiáng)度和韌性至少相當(dāng)于或強(qiáng)于母材，可滿足對(duì)焊接質(zhì)量要求較高的行業(yè)需求，如航空航天、汽車(chē)制造、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域.
適用材料廣泛：可以焊接多種金屬材料，如碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等，甚至對(duì)于一些傳統(tǒng)焊接方法難以焊接的材料或異種材料的焊接也能取得較好的效果.
生產(chǎn)成本低：焊接速度快、效率高，可縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本；電光轉(zhuǎn)換率高、能耗低，長(zhǎng)期使用能為客戶節(jié)省大量的加工成本；此外，設(shè)備的維護(hù)成本也較低.
安全性能好：相對(duì)傳統(tǒng)焊接設(shè)備，光纖激光焊接機(jī)不產(chǎn)生有害氣體和廢棄物，對(duì)操作人員的健康危害較小，同時(shí)配備了相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)眼鏡等，進(jìn)一步保障了操作過(guò)程的安全性.
可定制性強(qiáng)：可根據(jù)用戶的具體需求配置不同的光學(xué)系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)以及自動(dòng)化工裝夾具等，還可定制專(zhuān)用的機(jī)器視覺(jué)定位和焊縫跟蹤系統(tǒng)，以滿足不同應(yīng)用場(chǎng)合的特殊需求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn).